Применение продуктов питания и напитков

Подшипники пищевой и упаковочной промышленности, производство продуктов питания должно быть экономичным и безопасным. Процесс обычно автоматизирован, и часто возникают экстремальные условия эксплуатации. Это требует высокой степени безопасности и надежности. Важным элементом здесь является разработка высококачественных компонентов машины, пригодных для непрерывной работы. Сильная коррозия

Технический консалтинг, решения по техническому обслуживанию и управление запасами

Поскольку пищевое оборудование конечного продукта должно быть человеком, поэтому самым основным требованием к пищевому оборудованию является безопасность, в то же время производство продуктов питания не может быть испачкано другими объектами, а также наличием продуктов питания и сточных вод, механическая антикоррозийная способность также является важной частью, для пищевого оборудования с подшипниками требуется не менее трех базисных пунктов, то есть безопасность, отсутствие утечек масла и защита от коррозии. В пищевом оборудовании обычно используется в соответствии с NSF (национальный санитарный фонд) стандарты H1 и соответствуют Стандарты FDA (Управление по контролю за продуктами и лекарствами США) для пищевого оборудования - это специальная смазка, и обычно используется твердая смазка, этот вид смазки нелегко вытекать, обычно для основы мочевины - синтетическое смазочное масло, добавьте загуститель из сверхвысокомолекулярного полиэтилена. отверждение, Детали смазок и загустителей, присадок

Суффикс-код специальной смазки для пищевого оборудования — /LP09, /L719, который следует специально указывать при покупке подшипников во избежание ошибок при закупке.

Помимо смазки, обычно используемое пищевое оборудование из нержавеющей стали, пластиковые подшипники и подшипники, подшипники из нержавеющей стали не легко ржавеют, поэтому больше коррозии Naisuanjian, пластиковый материал в дополнение к устойчивости к кислоте и щелочи, водостойкость выше, но пластиковые подшипники по сравнению Несущая способность подшипников из нержавеющей стали относительно слаба, поэтому при выборе конкретных мер необходимо «приспособить меры к местным условиям» «в зависимости от условий использования».

В дополнение к вышеупомянутой нержавеющей стали, пластиковым подшипникам и седлу подшипника, пищевое оборудование также часто использует подшипник скольжения из синтетической смолы, подшипник скольжения из полимерного материала с хорошим эффектом самосмазывания, чтобы не заполнять смазку, поэтому нет утечек, обычно используется в высоких Температурная среда (около 100 градусов, предел высокотемпературной смазки и подшипника скольжения из смолы может выдерживать высокую температуру 300 градусов), например, высокотемпературное стерилизационное оборудование.

Оборудование для пищевой промышленности — это один из многих физических и химических процессов, которые преобразуют пищевое сырье в другие формы путем экстракции, фильтрации, измельчения, очистки, измельчения, сжижения, эмульгирования, варки, маринования, пастеризации, консервирования, нарезки ломтиками, резки.

Конечный продукт пищевой промышленности попадает в рот человека, поэтому здоровье и безопасность чрезвычайно важны, но каждая машина создается для экономии затрат и повышения эффективности работы. Если эти моменты не принимаются во внимание, потери для здоровья потребителей могут быть высокими, а если проблемы, связанные с гигиеной, приведут к дорогостоящим отзывам продуктов питания и серьезному репутационному ущербу, последствия для пищевых компаний могут быть разрушительными.

Как и в случае с любым другим оборудованием пищевой промышленности, необходимо оценить пригодность подшипников для конкретного применения. Как и в случае с другим оборудованием, связанным с промышленностью, важными факторами являются здоровье и гигиена. В конце концов, часто скромное поведение играет роль во многих процессах, связанных с едой. Они тесно связаны с таким оборудованием, как блендеры и миксеры, машины для производства льда, оборудование для сбора и взвешивания, а также конвейеры. Они выполняют миллионы циклов и являются важной частью пищевой промышленности, но часто считаются незаменимыми. Поэтому работникам пищевой промышленности, прежде чем выбирать подшипники для своих производственных линий, возможно, захочется узнать эти семь факторов, касающихся здоровья и гигиены.

1. Учитывайте индекс расширения подшипников.

Сообщается, что 47 процентов отзывов продуктов питания вызваны микробным загрязнением. Поэтому следует избегать микроорганизмов, таких как бактерии, дрожжи и грибки, и их накопления. При изготовлении подшипников следует избегать использования таких материалов, как нейлон непищевого качества, поскольку он впитывает воду и способствует размножению бактерий. Другие материалы подшипников должны быть тщательно изучены и рассматриваться только те термопласты, которые не расширяются, поскольку застоявшаяся вода является средой для размножения микробов.

2. Выберите правильный цвет

Белый цвет должен быть предпочтительным цветом для пищевой промышленности, он визуально чист и гигиеничен, и многие термопласты изготавливаются из этого цвета, и его следует рассматривать для использования в пищевых продуктах, которые вступают в прямой контакт с пищевыми продуктами. Цвет позволяет персоналу по контролю качества быстро убедиться в отсутствии в системе посторонних предметов, вызывающих изменение цвета подшипников. Это также гарантирует, что цвет подшипника не перейдет на продукты питания и что в конечном продукте не будет обнаружено видимых посторонних веществ.

3. Избегайте смазки

Помимо того, что смазочные материалы пищевого качества можно безопасно использовать в оборудовании пищевой промышленности, производители подшипников не рекомендуют клиентам оборудования пищевой промышленности использовать смазочные материалы для подшипников из-за разнообразия других смазочных материалов. Но с развитием промышленных технологий пластиковые подшипники могут хорошо работать без добавления смазочных материалов, поэтому использование пластиковых подшипников в оборудовании пищевой промышленности вполне может устранить частицы пищи, захваченные смазочными материалами, и загрязнение производственной цепочки.

4. Обеспечить сертификацию пищевых продуктов.

Сырье для изготовления пластиковых подшипников обычно тестируется с помощью внутризаводской обработки, например, с применением различных тестов с водой, включая тесты с дистиллированной водой, уксусной кислотой и этанолом, а также тесты на жир, которые могут включать использование тестов с подсолнечным маслом. Их цель – определить инертность полимера и возможность попадания соединений полимера в пищу.

5. Избегайте токсичных ингредиентов

Термопласты обычно предпочтительнее металлических компонентов, включая бронзу, которая обычно содержит свинец и олово. Поскольку потребители все больше осознают опасность тяжелых металлов для тканей и органов, компаниям пищевой промышленности важно избегать использования олова и свинца.

6, рассмотрите наилучшую посадку подшипника

Когда пластиковые подшипники используются в оборудовании пищевой промышленности, помимо рассмотрения некоторых физических свойств подшипников, также необходимо учитывать установку и посадку подшипников, поскольку продукты питания, оставшиеся в рабочем зазоре втулки, могут привести к загрязнению всего производства. цепь. При выборе оптимальной посадки подшипника необходимо учитывать рабочую температуру, поскольку некоторые подшипники расширяются при нагревании.

7. Воспользуйтесь плавностью хода

В повседневной жизни мы видим, что в процессе переработки и производства пищевых продуктов остатки пищевой промышленности легко попадают в трещины в оборудовании, поэтому существуют требования к гладкости несущей поверхности, поскольку они часто имеют гладкую поверхность. , в нем вряд ли будут скапливаться частицы пищи. Если они выбраны из-за их гладкости и отсутствия кавитации, важно, чтобы на них не было вмятин и повреждений. С этой целью следует избегать неправильной установки силы, которая может привести к депрессии, износу или растрескиванию. Аналогичным образом, в процессе технического обслуживания не следует обращаться с подшипниками слишком грубо.

В-третьих, важность подшипников пищевого оборудования.

Никакие конкретные исследования не выявили подшипники как конкретную причину возникновения патогенов пищевого происхождения, но производители подшипников стремятся обеспечить низкий уровень риска заболеваний, связанных с пищевыми продуктами или заболеваниями, связанными с их конкретными компонентами.

Как и в случае с другими типами оборудования, подшипники необходимо исследовать на предмет возможности случайного или бесконтактного контакта с пищевыми продуктами. Как только это будет определено, подшипники могут быть выбраны в соответствии с проблемами здоровья, подходящими для данного применения. В условиях быстрой урбанизации и роста благосостояния населения мира люди тратят меньше времени на приготовление еды из-за растущей потребности в своем времени, а спрос на обработанные пищевые продукты растет с каждым годом.

устойчивый подшипник, эффективное уплотнение и смазка на весь срок службы в большинстве условий, подходящие для надежной бесперебойной работы.